Indústria Papel e Celulose

Oxigenação de Água com ar difuso

Caso Histórico: Uma empresa produtora de papel pretendia reduzir custo de energia elétrica em seu sistema de tratamento de água. O sistema de aeração usava um sistema de agitação superficial mecânico padrão de 60 HP.
a) Dimensões aproximadas do tanque: 80 x 25 x 3 m
b) Capacidade: 5 000 m3
c) Vazão aproximada: 36 m3/hora
d) Retenção: 5,7 dias
e) Temperatura da água: 30 ºC;
f) Altitude do sitio: 750 m
g) Para o cálculo de O2 dissolvido, assumimos a não presença de amônia ou nitrogênio no efluente.

O objetivo, além de reduzir o custo de energia, devia manter o efluente dentro da legislação:
 Rio Classe II: OD > 5 mg/l - DBO < 5 mg/l ou redução de 70%
A situação inicial atendia a legislação:
OD saída = 3 - 5 mg + queda natural =   > 5 mg/l
DBO5 entrada (Krofta) =   270 mg/l
DBO5 saída lagoa sedimentação =   40 mg/l
Portanto uma redução de 85%

Sugestão de projeto para manter as condições:

Instalação de 6 sopradores de 1CV cada concentrados no setor 3 do tanque (perto da saída) cada um conectado a  30 difusores  planos submersos (ARMAX P 15 - produção de até 50 litros de ar/minuto) por linha de aeração (Ventilador) e manter as duas primeiras partes da lagoa como área para sedimentação. Este aerador tem 6 difusores  portanto teremos 5 aeradores conectados e colocados em linha (para cada soprador).

Distância entre linhas de ventilação:3 metros
Custo de Energia do novo sistema:
6CV x 0,75 KWH x 30 dias x 24 horas x R$ 0,10  = R$ 320,00/mês (1USD=R$2.80)